17-4PH Material Məlumat Vərəqi

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Əhatə dairələri

Paslanmayan material 17-4 PH yüksək məhsuldarlıq, yaxşı korroziya müqaviməti və yüksək aşınma müqaviməti ilə xarakterizə olunur. 17-4 PH sərtləşə bilən ən vacib poladlardan biridir. 1.4548 və 1.4542 materialları ilə analitik olaraq eynidir.

Aşağı temperatur diapazonunda istifadə H1150 və H1025 şərtləri ilə mümkündür. Mənfi temperaturda da əla çentikli zərbə gücü verilir.

Yaxşı mexaniki xassələrə və korroziyaya davamlılığına görə, material dəniz mühitində istifadə üçün uyğundur, lakin daimi dəniz suyunda yarıq korroziyasına həssasdır.

17-4PH xalq arasında AISI 630 kimi tanınır.

17-4PH materialı kimya sənayesində, ağac sənayesində, dəniz sektorunda, gəmiqayırmada, maşınqayırmada, neft sənayesində, kağız sənayesində, idman sənayesində istifadə olunur. İstirahət sənayesi və havada və Aerokosmikdə yenidən əridilmiş versiya (ESU) kimi.

Martensitik çeliklərin mexaniki xüsusiyyətləri və korroziyaya davamlılığı kifayət deyilsə, 17-4PH istifadə edilə bilər.

17-4PH Material Məlumat Vərəqini Yükləyin

Xüsusiyyətlər

Etibarlı	yaxşı
Qaynaq qabiliyyəti	yaxşı
Mexanik xüsusiyyətlər	əla
Korroziyaya davamlılıq	yaxşı
İşlənmə qabiliyyəti	pis və orta

Üstünlük

17-4 PH materialının bir xüsusi xüsusiyyəti aşağı temperaturlara uyğunluğu və təqribən qədər tətbiq oluna bilməsidir. 315°C.
Döymə:Materialın döyülməsi 1180 ° C-dən 950 ° C-ə qədər olan temperatur aralığında baş verir. Taxılın təmizlənməsini təmin etmək üçün otaq temperaturuna qədər soyutma hava ilə aparılır.
Qaynaq:Materialı 17-4 PH qaynaq etməzdən əvvəl, əsas materialın vəziyyətinə diqqət yetirilməlidir. Stabil formada, mis materialda mövcuddur. Bu, isti çatlamanın olmamasına kömək edir.

Qaynaq edə bilmək üçün optimal qaynaq şərtləri lazımdır. Alt kəsiklər və ya qaynaq qüsurları bir çentik meydana gəlməsinə səbəb ola bilər. Bunun qarşısını almaq lazımdır. Gərginlik çatlarının əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün material qaynaqdan sonra çox qısa müddət ərzində yenidən məhlul yumşaldılmaya məruz qalmalıdır.

İstilikdən sonrakı müalicə aparılmazsa, qaynaq tikişindəki mexaniki-texnoloji dəyərlər və əsas material üçün istilik təsir zonası çox fərqli ola bilər.

Korroziyaya davamlılıq:martensitik poladların mexaniki xassələri və korroziyaya davamlılığı qeyri-kafi olduqda, 17-4 PH dəniz mühitində istifadə üçün uyğundur. Çox yaxşı mexaniki xassələrin və korroziyaya davamlılığın birləşməsinə malikdir.

Daimi dəniz suyunda 17-4 PH yarıq korroziyasına həssasdır. Bu əlavə qorunma tələb edir.

Emal:17-4 PH bərkimiş və məhlulla tavlanmış vəziyyətdə işlənə bilər. Sərtlikdən asılı olaraq, emal qabiliyyəti dəyişir, bu vəziyyətdən asılı olacaq.

İstilik müalicəsi

1020°C ilə 1050°C arasında 17-4 PH material məhlulla tavlanır. Bunun ardınca sürətli soyutma - su, yağ və ya hava gəlir. Bu, materialın kəsişməsindən asılıdır.

Austenitdən martensitə tam çevrilməni təmin etmək üçün materialın otaq temperaturunda soyumaq qabiliyyəti olmalıdır.

Emal edilir

Cilalama	mümkündür
Soyuq formalaşdırma	mümkün deyil
Forma emalı	sərtliyindən asılı olaraq mümkündür
Soyuq dalış	mümkün deyil
Sərbəst forma və damcı döymə	mümkündür

Fiziki xüsusiyyətlər

Kq/dm3 ilə sıxlıq	7,8
20°C-də (Ω mm2)/m elektrik müqaviməti	0,71
Maqnitləşmə qabiliyyəti	mövcuddur
W/(m K) ilə 20°C-də istilik keçiriciliyi	16
20°C-də xüsusi istilik tutumu J/(kq K)	500

Tələb olunan materialın çəkisini tez hesablayın »
Kimyəvi tərkibi

17-4PH	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	V
min.	bis	bis	bis	bis	bis	15	bis	3
maks.	0,07	0,7	1,0	0,04	0,03	17,5	0,6	5

17-4PH	Al	Cu	N	Nb	Ti	Sonstiges
min.		3,0		5xC
maks.		5,0		0,45

Stokda var

Yastı, saxta, həll tavlanmış və kənardan təhvil verilmişdir

Mişar kəsilməsinin üstünlükləri

Mişarla emal materialın mexaniki işlənməsidir ki, bu da nəzərdə tutulmayan deformasiyanın əhəmiyyətli dərəcədə aşağı düşməsinə və mövcud strukturun sərtliyinin artmasına səbəb olur, məsələn, termik kəsmə.

Beləliklə, işlənmiş iş parçası materialın davamında dəyişməyən kənarında belə homojen bir quruluşa malikdir.
Bu vəziyyət iş parçasını freze və ya qazma ilə dərhal bitirməyə imkan verir. Beləliklə, əvvəlcədən materialı yumşaltmaq və ya oxşar bir əməliyyat etmək lazım deyil.